醫(yī)藥公司用純水設備原理以及維護介紹
醫(yī)藥公司用純水設備原理以及維護介紹。醫(yī)藥純水設備產(chǎn)水的優(yōu)劣關系著醫(yī)藥品質(zhì)量的安全,持續(xù)穩(wěn)定的出水水質(zhì)是保證醫(yī)藥品生產(chǎn)的前提。設備運行過程中會出現(xiàn)磨損、老化等自然衰減現(xiàn)象,同時也會出現(xiàn)運行故障。因此,運行維護人員必須熟悉水處理設備的組成及工作原理,并熟練掌握日常的維護保養(yǎng)內(nèi)容,進行正確的維護保養(yǎng)有效降低設備故障率,使設備始終處于正常的工作狀態(tài),為醫(yī)藥品生產(chǎn)保駕護航。醫(yī)藥純水設備系統(tǒng)由前處理裝置、RO系列用反滲透裝置、EDI裝置,后級管道部分組成。
一,前處理裝置
前處理裝置由原水加壓泵、砂濾裝置、軟化裝置、活性炭裝置、保安過濾器組成。
1.原水加壓泵,當原水水壓不能滿足要求時加壓原水維持水處理系統(tǒng)必需的壓力和流量。
2.砂濾裝置,用于去除供水中10um以上顆粒,很大程度是物理過程,當水流過過濾介質(zhì)的床層時,10um以上顆粒會吸附在過濾介質(zhì)表面。隨著持續(xù)處理水量,被過濾介質(zhì)的床層截留下的雜質(zhì)越來越多,導致了砂濾裝置過濾能力下降,所以使用一段時間后需要進行反沖洗再生,清除濾料中的雜質(zhì)。
3.軟化裝置用于去除水中高于正常濃度的鈣鎂離子,很大程度為化學過程基于離子交換原理,它的主體是離子交換樹脂,由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示。軟化裝置是采用鈉型陽樹脂將原水中的Ca2+、Mg2+置換出來,從而達到軟化水的作用。隨著持續(xù)處理水量被鈉型陽樹脂吸收的Ca2+、Mg2+越來越多導致樹脂的軟化能力下降。所以,當使用一段時間后,需采用鹽再生原理對樹脂進行再生處理,恢復樹脂的效能提高樹脂的使用壽命。
4.活性炭裝置,活性炭裝置的作業(yè)主要是吸附水中的活性氯、氯胺、可溶性有機物、色素、致熱源等。因為活性炭具有微孔結構微孔結構能夠提供較大的表面積這種表面積具有很好的吸附能力。隨著持續(xù)處理水量,活性炭的微孔結構可吸附雜質(zhì)表面積變小,除雜質(zhì)能力下降。此時需要進行反沖洗重生沖洗至排水清澈、無氣泡然后恢復正常工作狀態(tài)。
5.保安過濾器這是前處理裝置的最后一步處理工藝,其作用是進一步去除水中5um以上的顆粒物質(zhì)以及有機物,起到保護后段處理裝置中反滲透膜的作用。
二,RO系列醫(yī)藥用反滲透裝置
1.反滲透裝置是醫(yī)藥用水處理系統(tǒng)的核心部分,對水質(zhì)是否達標起決定性作用。工作流程是主要由一級高壓泵、一級反滲透裝置、二級高壓泵及二級反滲透裝置構成。水被高壓泵施加壓力作用下進入反滲透膜被分成兩部分,通過反滲透膜的水稱為純水未能通過的水稱為濃水。在一級反滲透裝置中,一級純水直接進入二級高壓泵,一級濃水一部分返回一級高壓泵繼續(xù)使用另一部分直接排放。在二級反滲透裝置中二級濃水返回到一級和二級高壓泵入口二級產(chǎn)純水直接供給醫(yī)藥制品間使用。
2.后級管道部分后級管道部分為循環(huán)系統(tǒng),即將RO系列醫(yī)藥用反滲透裝置二級產(chǎn)純水經(jīng)過殺菌后由管道系統(tǒng)輸送到位于管道系統(tǒng)末端的緩沖水箱,用于回收管道末端的二級產(chǎn)水反沖水箱中的純水直接進入反滲透膜提高水的利用率。
三,醫(yī)藥純水設備前處理裝置的維護與保養(yǎng):
定期再生的維護。砂濾裝置、軟化裝置、活性炭裝置均需要再生,依需求用水量設備安裝調(diào)試完成均進行設定,如果遇到特殊狀況如水質(zhì)惡劣或用水量高于標準需要重新調(diào)整再生周期,所有的前處理設備的再生均不能超過最長天數(shù)量。
砂濾裝置、活性炭裝置再生,一般每周1次,目的是沖去截留雜質(zhì)、松動活性炭濾料。
軟化裝置每天檢查出水硬度按時補充氯化鈉觀察洗鹽情況。根據(jù)用水量定期對樹脂進行再生。
濾芯的更換。保安過濾器濾芯建議每兩周更換一次;砂濾裝置填料,建議3年更換一次,軟化裝置填料建議1年更換一次,活性炭裝置填料建議1年更換一次。
設備不使用的情況下應保證連續(xù)的水電供應,使設備處于正常工作狀態(tài)以防止滋生微生物損害設備。
四,醫(yī)藥純水設備反滲透裝置的維護與保養(yǎng)
反滲透膜每3年更換一次,或者產(chǎn)水電導率經(jīng)過校正設備脫鹽率仍小于97%更換,或正常狀況下排水量小于產(chǎn)水量的二分之一,并產(chǎn)水量低于標準值的5%以上時更換。
空氣過濾器濾芯每兩年更換一次。
每天記錄出水電導率。
按質(zhì)控要求定期進行水質(zhì)檢測,每三個月進行內(nèi)毒素檢測每個月進行細菌培養(yǎng)。
系統(tǒng)定期消毒。
投加過氧乙酸消毒,目前市場多采用此方法進行設備消毒能夠快速徹底殺滅細菌、真菌、病毒、藻類、芽孢等各種微生物,分解產(chǎn)物無毒無害,能夠?qū)崿F(xiàn)反滲透膜、緩沖水箱、后級管道成一整體無死角消毒。采用過氧乙酸消毒時,濃度過高會對反滲透膜材料有一定影響,應按要求嚴格控制過氧乙酸濃度,消毒結束后必須檢測系統(tǒng)各取樣點的殘余濃度確保殘留物沖洗符合要求后才能投入使用。
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